江苏伟毅石化装备有限公司位于扬州西郊八桥工业园区,公司前身为扬州伟毅通用设备有限公司,2002年初在扬州西郊八桥工业园创建新厂区。本公司是专注生产化工设备、制药设备、生物发酵设备、造纸和通用机械设备加工制造企业,主要为石油石化、精细化工、生物医药、食品造纸等行业服务。
公司现有职员工120人以上,专业技术人员25人,中级以上职称的6人;公司占地总面积为50亩左右,注册资金5300万元。公司拥有现代化办公区域、生活区域各1栋,建设有标准厂房5栋建筑面积为23000平方米。本公司下设下料车间、精加工分车间、容器车间、换热器车间、结构件车间、涂装喷砂车间、检测车间等。公司技术力量雄厚,生产条件成熟、设备齐全、生产工艺先进、检测手段完善、产品质量优良,具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2级(第二类压力容器)制造许可证、具备设计和制造实力,且通过了ISO9001国际质量体系认证及ISO14000环境体系认证,材料涉及碳钢、不锈钢、双相钢、钛材、镍基合金及其复合材料等。
公司二十多年的发展,使我在长期为客户服务中积累的大量实践经验,公司专注与化工装备、石化装备、成套化工装备的生产与研发,并结合企业的特点专业研发蒸发分离设备、得到了市场的认可和好评,并坚持以创新为已任,坚持服务客户为中心、坚持事业不断完美为最求。凭借先进的技术和高质量的产品,赢得国内外市场广泛认可,并出口东南亚、中东等国家。
本公司本着“以质量谋生存,以信誉赢市场”的原则,坚持以人为本,共同发展为目标。愿与社会各界有识之士共谋发展、共创繁荣!
占地总面积
服务客户500余家
现有员工
作为我们成就与信誉的璀璨徽章,是长期以来不懈努力、卓越贡献与持续创新的直接体现。它们不仅代表了过往的成功与辉煌,更是对未来能力与潜力的权威认证。
作为我们发展的灵魂与基石,其作用深远而广泛,是企业持续成长与创新的不竭动力。
高效、完善的厂房设备体系,能够显著提升生产效率,确保产品质量,同时降低运营成本,为我们创造更大的经济价值。
是我们组织整体的结构。是在公司管理要求、管控定位、管理模式及业务特征等多因素影响下,在公司内部组织资源、搭建流程、开展业务、落实管理的基本要素。
1、不锈钢反应釜运作时,严格避免金属或块状硬物掉进不锈钢反应釜内,防止损坏罐壁;2、接通电源后使搅拌运行,并观察减速机及搅拌等传动件有无异常;3、夹套或内胆升降压力、温度需要缓慢,这样能防止不锈钢反应釜受到冷热冲击,产生内壁鼓包现象,并严禁接近或超过设备的很高允许工作压力、严禁接近或超过设备的很高允许工
在生产设计制造外盘管反应釜的时候,往往要同时结合物料的生产要求和用户的实际需要来确定其的压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构及加热方式等。外盘管反应釜釜体下部设置有放料孔,釜内有搅拌器,在内层放入反应溶媒可做搅拌反应。而在实际应用中,我们可以往外盘管反应釜的夹层中通入不同的冷热源,比如冷冻
1、挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,